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從FPC銅箔到成品FPC的制造核心要點(diǎn)

Date:2025-07-29     Number:1100

柔性線路板(FPC)因可彎折、輕薄的特性,廣泛應(yīng)用于手機(jī)、可穿戴設(shè)備、汽車(chē)電子等領(lǐng)域。從FPC銅箔到成品FPC,制造核心要點(diǎn)如下。

 

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1. 材料選擇與處理

1.1 銅箔抉擇

常用電解銅箔和壓延銅箔。電解銅箔成本較低,柔韌性一般,滿(mǎn)足普通需求;壓延銅箔工藝復(fù)雜、成本高,柔韌性和延展性好,適合頻繁彎折場(chǎng)景。需按產(chǎn)品使用場(chǎng)景和性能要求選擇。

1.2 基材搭配

多采用聚酰亞胺(PI)薄膜,耐高溫、抗彎折,與銅箔搭配奠定FPC性能基礎(chǔ),適合復(fù)雜使用環(huán)境的產(chǎn)品,同時(shí)還有透明基材PET,價(jià)格更便宜,但不耐高溫。

2. 圖形轉(zhuǎn)移工藝

2.1 光刻膠涂覆

分干膜和濕膜,干膜熱壓貼合需保證無(wú)氣泡、褶皺;濕膜涂覆要注重均勻性和精度,直接影響圖形轉(zhuǎn)移效果。

2.2 曝光與顯影

紫外曝光將電路圖案轉(zhuǎn)移到光刻膠,再經(jīng)顯影顯現(xiàn)圖形,線寬精度對(duì)性能至關(guān)重要,線路密集場(chǎng)景需精準(zhǔn)把控。

3. 蝕刻成型環(huán)節(jié)

3.1 化學(xué)蝕刻操作

用特定蝕刻液,控制好相關(guān)因素減少側(cè)蝕,確保線寬偏差合理,是形成[敏感詞]電路的關(guān)鍵。

3.2 去膜與清洗收尾

蝕刻后去除光刻膠膜,再?gòu)氐浊逑礆埩粑镔|(zhì),避免影響FPC電氣性能和可靠性。

4. 后續(xù)關(guān)鍵工序

4.1 層壓與補(bǔ)強(qiáng)

多層FPC層壓需保證貼合緊密、精度達(dá)標(biāo);在需增強(qiáng)強(qiáng)度區(qū)域添加補(bǔ)強(qiáng)板,提升整體強(qiáng)度和可靠性。

4.2 鉆孔與電鍍

激光鉆孔確保孔徑和精度,之后經(jīng)化學(xué)沉銅、電鍍加厚銅層,保證導(dǎo)通孔良好導(dǎo)通性。

4.3 表面處理與測(cè)試

表面處理方式多樣,各有適用場(chǎng)景;處理后需全面電氣測(cè)試和環(huán)境試驗(yàn),確保性能可靠。

 

FPC銅箔到成品,各環(huán)節(jié)緊密相扣,需嚴(yán)格把控材料、工藝和檢測(cè),才能造出高質(zhì)量FPC,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。